L’entreprise Radaschitz à Riegersburg, photo Weima
Depuis plus de 40 ans, Weima Maschinenbau GmbH développe et fabrique des machines et des équipements destinés au traitement des matériaux, au recyclage et à la valorisation de matières premières en vue de leur réintégration dans l’économie circulaire. La gamme de produits de l’entreprise comprend des broyeurs, des presses à briqueter et des presses à essorage pour des applications dans les secteurs du bois, des plastiques, du papier, des métaux et de la gestion des déchets. L’entreprise propose aussi bien des machines autonomes que des lignes de traitement complètes à plusieurs étapes. Une collaboration étroite au sein d’équipes de projet interdisciplinaires permet de proposer des solutions de recyclage sur mesure provenant d’un seul et même fournisseur, couvrant toutes les étapes, de l’alimentation en matériaux jusqu’au produit fini transformé. Avec plus de 43 000 machines installées dans le monde, Weima figure parmi les principaux fabricants d’équipements de broyage et de compactage. Ses filiales internationales et son réseau mondial de partenaires garantissent un service client complet à travers le monde.
Radaschitz, un client satisfait de son système de broyage et briquetage Weima
Chez Radaschitz, une menuiserie basée à Riegersburg dans le Land autrichien de Styrie, l’aménagement intérieur de luxe rencontre le recyclage performant des résidus de bois. Depuis quatre générations, l’entreprise allie un savoir-faire artisanal exceptionnel à l’innovation, à des procédés de production modernes et à un engagement fort en faveur du développement durable. Afin de valoriser efficacement les déchets de bois issus de la production tout en réduisant les coûts énergétiques, Radaschitz mise depuis des décennies sur les technologies de broyage et de briquetage de Weima.
Sur une surface de production d’environ 2500 m², Radaschitz fabrique des cuisines et des meubles de haute qualité destinés à une clientèle internationale du segment haut de gamme. Environ 45 employés qualifiés travaillent dans les ateliers de menuiserie, de métallerie, de peinture et de conception pour créer des solutions sur mesure.
Broyage des chutes de production chez Radaschitz, photo Weima
Cette activité génère quotidiennement une grande variété de résidus, notamment du bois massif, du MDF, des chutes de panneaux de particules, des copeaux et de la poussière de ponçage. Des matériaux revêtus ou peints sont également traités dans certains cas. Plutôt que d’éliminer ces matériaux à un coût élevé, Radaschitz adopte une approche circulaire durable : les résidus de bois générés lors de la production sont récupérés directement sur site et utilisés comme source d’énergie.
La matière à briqueter à la sortie du broyeur VL4 chez Radaschitz, photo Weima
L’entreprise fait confiance à la qualité Weima depuis 23 ans. En 2024, l’installation existante a fait l’objet d’une modernisation complète. Aujourd’hui, Radaschitz utilise un broyeur Weima WL 4 associé à une presse à briqueter TH 500 Vario. Cette solution a été fournie et prise en charge par Schachermayer, partenaire commercial du constructeur, qui a accompagné le projet depuis le choix de la technologie jusqu’à la mise en service.
Une technologie éprouvée modernisée
La modernisation a également permis à Radaschitz de bénéficier de la dernière génération de technologies de broyage. L’un des atouts majeurs de cette nouvelle solution réside dans la conception optimisée de la trémie du broyeur WL 4. Il est désormais beaucoup plus facile d’introduire de longues pièces de bois dans la machine. Avec le modèle précédent, il fallait d’abord les découper aux bonnes dimensions à l’aide d’une scie circulaire. Outre la simplification de la manutention des matériaux, cette nouvelle génération offre également une meilleure efficacité énergétique.
Le rotor cisaille du broyeur VL4 chez Radaschitz, photo Weima
Le broyeur traite environ 1,5 m³ de déchets de bois chaque jour. Le matériau broyé est ensuite acheminé via le système d’extraction directement vers la presse à briqueter TH 500 Vario. Une grille perforée de 15 mm garantit une granulométrie homogène, créant ainsi des conditions idéales pour l’étape ultérieure de briquetage. Outre les déchets de bois, les copeaux et la sciure sont extraits des machines de production et alimentent la presse à briqueter.
120 m³ de briquettes par an
La nouvelle presse à briqueter TH 500 Vario présente un autre avantage majeur : son système de refroidissement d’huile intégré permet un fonctionnement continu et fiable pendant plusieurs heures.
La presse à briquettes TH 500 Vario 8 chez Radaschitz, photo Weima
Ainsi, la durée de fonctionnement quotidienne de l’entreprise, d’environ cinq heures, ne pose aucun problème.
Une autre particularité de la série Vario réside dans la séparation spatiale entre le mécanisme de pressage et le groupe hydraulique. Ces deux composants peuvent être positionnés indépendamment l’un de l’autre, ce qui permet d’intégrer le système dans l’environnement de production existant avec une grande flexibilité et un gain d’espace.
La centrale hydraulique de la presse TH 500 Vario 8 chez Radaschitz, photo Weima
Radaschitz produit environ 120 m³ de briquettes de bois chaque année. La totalité des briquettes est utilisée en interne comme combustible pour le chauffage du bâtiment, les chambres de séchage des pièces peintes, la cabine de peinture, ainsi que pour les équipements de séchage du bois et de collage de placage. De cette façon, Radaschitz a créé une boucle de matériaux quasi fermée : les résidus de production sont transformés directement en énergie pour les processus de fabrication de l’entreprise.
23 ans de confiance envers Weima
« Nous travaillons avec Weima depuis 23 ans et sommes très satisfaits tant des machines que du service. Les systèmes fonctionnent de manière fiable, le support est excellent et nous recommanderions Weima sans hésiter. » Anton Fink, responsable de la production chez Radaschitz
Le service assuré par Schachermayer joue également un rôle important. En tant qu’interlocuteur régional disposant d’un personnel qualifié, le distributeur garantit une intervention rapide pour répondre aux questions ou fournir une assistance technique.
Le silo de briquettes chez Radaschitz, photo Weima
Grâce à sa solution modernisée, Radaschitz poursuit résolument sa démarche de durabilité et démontre comment le savoir-faire artisanal traditionnel, les technologies de production modernes et le recyclage efficace des résidus peuvent s’allier avec succès.
Pour plus d’informations sur weima.com
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