Révolution : les chaudières à biomasse Schmid s’adaptent désormais toutes seules aux variations du combustible

Article paru dans le Bioénergie International n°101 de février 2026

Partie intégrante du groupe Schmid-Mawera depuis le 20 janvier 2026, la société Schmid est une entreprise familiale suisse spécialisée dans l’énergie du bois depuis 85 ans. Elle fait partie du nec plus ultra des constructeurs de chaudières à bois au niveau mondial et se caractérise par une culture scientifique forte, par le recours réguliers à des compétences universitaires et elle a de fait appréhendé la combustion du bois comme une science. Sa gamme démarre avec des chaudières à bûches pour la maison individuelle et va jusqu’aux installations industrielles d’une puissance de 8 MW. Au cours des cinq dernières années, Schmid a développé un système de régulation unique qui fait faire un bond de géant à la maîtrise de la combustion du bois. Sa nouvelle commande Revolution Adaptative permet en effet d’automatiser totalement l’adaptation des réglages des chaudières à bois aux variations même très brutales de la qualité des combustibles, avec une réactivité et une efficacité jusqu’ici inconnues. Testée depuis 2022, la régulation adaptative Schmid est aujourd’hui disponible sur le marché, y compris pour les installations existantes à bois humide de plus de 700 kW. Cette innovation, que l’on peut qualifier d’historique, fait suite à une précédente grande révolution dans le domaine de la régulation des chaudières à biomasse, que fut celle en 1991 de la régulation automatique de la puissance par sonde de température foyer. Elle aussi développée par Schmid, elle avait délivré les exploitants de chaufferies de la nécessité de régler les chaudières à chaque changement de qualité du combustible, et ce juste pour maintenir la puissance. Aujourd’hui, dans la lignée de cette première révolution, la régulation intelligente adaptative va bien plus loin que toutes les régulations actuelles avec sonde lambda en apportant une automaticité totale de réglage de la puissance et surtout de la qualité de la combustion. Rien que le titre de cet article fait rêver… les exploitants de chaudières à biomasse !

L’aboutissement de 50 ans de montée en compétences et d’innovations

Si à ses débuts en 1936, l’activité de l’entreprise Schmid se résumait à la serrurerie et au ferrage des chevaux, elle s’est ensuite très rapidement distinguée dans le domaine des chaudières à bois. Ainsi, dès 1940, elle met au point un générateur d’air chaud à bois pour le séchage des sciages et qui générait en même temps la vapeur indispensable pour éviter que le bois ne fende durant l’opération.

En 1965, l’entreprise sort sa première chaudière bois à alimentation manuelle, et en 1971 sa première chaudière à alimentation automatique au bois pour l’industrie du bois. En 1974, elle invente la première chaudière à bûches à accumulation d’eau, une pratique qui est devenue la norme aujourd’hui. En 1984, la mise au point de chaudières à haute température et à forte inertie permet l’usage de plaquettes humides.

En 1987, une première régulation électromécanique de puissance à plusieurs niveaux permet pour la première fois de commander automatiquement le dosage du combustible et l’air de combustion en fonction de la puissance demandée. Ce principe de régulation va faire un bond de géant en 1991 avec l’arrivée de l’électronique et la possibilité de corréler les réglages de puissance à la température résultante du foyer : la régulation automatique de puissance, du minimum au maximum technique de la chaudière, a été permise par utilisation de capteurs de température dans le foyer et d’une corrélation assurée avec des abaques de résultats attendus. Et pour la première fois de l’histoire du bois-énergie, un exploitant n’était plus obligé de régler à nouveau sa chaudière à chaque changement de qualité de combustible ! Et autre effet considérable de cette innovation, ce fut le début de la fin des chaudières automatiques à biomasse qui fument, la gestion de la combustion s’automatisant ! Cette régulation fut rapidement améliorée par ajout d’une sonde à oxygène en sortie de chaudière, une sonde fournissant une information en continu à l’automate de régulation sur le taux résiduel d’oxygène et donc sur la qualité de la combustion, une information permettant de corriger les apports d’air secondaire réglés précédemment sur le seul critère de la puissance.

Et depuis 2022, Schmid révolutionne donc encore une fois la régulation des chaudières à biomasse avec sa commande Revolution Adaptative qui est la suite logique et intelligente de cette longue suite d’innovations, pour un confort d’usage et des performances énergétiques et environnementales toujours plus aboutis.

Les principes et avantages de la régulation adaptative

Les changements de qualité de combustible à chaque livraison (humidité, PCI réel, masse volumique) ont une forte influence sur la qualité de la combustion et donc sur l’efficacité des chaudières. Dans la pratique, dans les installations de taille industrielle qui doivent supporter des approvisionnements diversifiés, cela oblige les conducteurs de chaudières à modifier chaque jour ou presque un certain nombre de paramètres de réglage pour éviter que leurs résultats ne partent à la dérive, ce qui est une source de préoccupation, voire parfois de stress.

Le nouveau système de commande Revolution Adaptative détecte pour commencer la qualité du combustible utilisé. Cette analyse est effectuée sur la base de quatre mesures : la teneur en eau du combustible (10 à 60 %), la production de chaleur résultante, la température de combustion et la charge de la grille.Ensuite, le système de commande vise en permanence une faible et régulière teneur en oxygène résiduel dans les gaz de combustion. Cet objectif, ainsi que le respect de la puissance demandée, sont obtenus par le réglage automatique et en continu des apports et de la répartition des airs comburants, de la recirculation des gaz et de la hauteur du lit de braises.

L’avantage majeur pour les opérateurs est le maintien automatique de la puissance indépendamment de la qualité du combustible, sans aucune intervention manuelle pour réajuster la vitesse de la grille, la distribution d’air ou le recyclage des gaz.

Et les avantages sont nombreux en termes de performances :

• Les faibles et constantes valeurs de l’oxygène résiduel élèvent le rendement jusqu’à 2,5 % et baissent les consommations de bois d’autant ;
• Des températures de combustion plus élevée amènent de meilleurs résultats en charge partielle ;
• Des conditions de combustion optimales et un lit de combustible calme réduisent les émissions et l’encrassement de la chaudière ;
• L’optimisation continue de l’occupation et de l’avancement de la grille apportent des performances accrues et une durée de vie prolongée de l’équipement.

Au global, la régulation adaptative permet de limiter les précautions d’approvisionnement en combustible, d’éviter les pertes de puissance, et de réduire les interventions manuelles, les émissions ainsi que les coûts liés à la maintenance et à l’usure de l’installation, un ensemble de bénéfices à même de repenser positivement la rentabilité des chaufferies biomasse.

Les secrets de la régulation adaptative

Elle est basée sur la poursuite de quatre objectifs :

• Atteindre et maintenir la puissance requise ;
• Maintenir un taux d’oxygène résiduel faible et constant ;
• Adapter la recirculation des gaz de combustion en continu ;
• Maintenir le lit de braises aussi constant que possible sur la grille.

Les différents circuits de régulation s’interconnectent et se recoupent, ce qui permet de lisser les influences extérieures :

• Régulation du combustible en fonction de l’oxygène résiduel : si le taux d’oxygène résiduel est trop élevé, la quantité de combustible injectée dans le foyer est augmentée.
• Régulateur de puissance : la puissance de consigne influence la quantité d’air de combustion ainsi que le recyclage des gaz d’échappement. Si la puissance est trop faible, la quantité d’air et le taux de recyclage des gaz d’échappement sont augmentés.
• Recirculation des gaz d’échappement : répartition du volume d’air et du volume de gaz d’échappement en fonction de la température du réfractaire et de la teneur en eau du combustible. Lorsque la teneur en eau du combustible est élevée et que la température du réfractaire est faible, le volume de recirculation des gaz d’échappement est réduit.
• Surveillance du lit de braises : répartition de l’air primaire vers l’air secondaire en fonction du remplissage de la grille. Répartition de l’air primaire 1 vers l’air primaire 2 en fonction de la charge de la grille.
  

  La sonde de combustion, photo Schmid

Des capteurs spécifiques sont nécessaires : le système de mesure le plus important permet de déterminer la teneur en eau du combustible dans la chaudière en continu. Il comprend une chambre de mesure, une sonde de gaz combustion, une armoire de mesure, un compteur de chaleur et un système de détection de la présence de combustible sur la grille à l’aide de barrières lumineuses.

La régulation intelligente nécessite aussi des outils de mesure dédiés : 3 capteurs lumineux pour la surveillance du lit de braises ; 3 sondes d’oxygène ; un compteur de chaleur et une caméra de la chambre de combustion. Toutes les informations collectées sont gérées par le programme de commande Revolution Adaptative, lui-même supporté par la régulation Personal Touch Visio.

Mise à niveau des chaudières déjà en service

La commande Revolution Adaptative est disponible pour les chaudières à eau chaude UTSR à partir d’une puissance de 700 kW. Elle est utilisée en combinaison avec le système de commande de la dernière version Personal-Touch Visio.

L’utilisation de la régulation adaptative sur une chaudière existante compatible demande l’installation de la commande Personal Touch Revolution Adaptative ; d’un système de mesure en continu de l’humidité du combustible ; d’un système de détection de la hauteur et de la longueur du lit de braises au moyen de barrières lumineuses ; d’un compteur de chaleur pour la mesure de la puissance ; d’une caméra de la chambre de combustion ; et d’un accès à distance via le portail Schmid.

Contacts :

• En France et Suisse Romande : Laurent Koehl / +33 389 28 50 82 / +41 78 833 23 78 / Mobile +33 618 76 83 12
- laurent.koehl@schmid-energy.ch
• Autres pays : Marcel Danuser
/ +41 71 973 74 30 / Mobile : +41 78 833 23 68 – marcel.danuser@schmid-energy.ch
• www.schmid-energy.com/fr/

Frédéric Douard

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